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关于汽车冲压件加工中三种比较常见的问题介绍

发布日期:2019-05-25 作者:翊成网络z 点击:

  冲压件产品的质量都是有一定的质量标准的,如果生产过程中出现一些问题的话,就会导致出现缺陷,影响产品的质量。当然,在生产过程中,可能会遇到很多种的问题,今天汽车冲压件厂家专门挑了冲压件加工中三种比较常见的问题进行说明,希望能够给到大家一定的帮助。


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  一,冲压件锥形零件、半球形零件中间部分起皱:首先,出现这种情况的原因为:在拉伸过程中,由于在刚开始处理的时候,材料接近悬空状态,而且压边力过小,凹模圆角半径过大,或者是涂抹的润滑剂过多,从而导致径向拉应力变小,在这种情况下,冲压件材料失去稳定,所以会出现起皱问题。那么应当采取的改进措施为:适当增加压边力或采用压延筋结构,减小凹模圆角半径,增加材料厚度。


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  二,冲压件表面产生拉痕:出现这个问题的原因有很多种,比如所使用的模具表面有损伤,或者是间隙不均匀,或者是凹模圆角表面粗糙,或者是材料表面有杂物等,都会导致冲压件表面产生拉痕。在这种情况下,我们一定要针对具体的原因进行处理,切记,一定要先查找出真正的原因,然后有针对性的处理。比如,如果是有杂物引起的,那么需要保持凸凹模表面的清洁,在加工前一定要做好清理工作。


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  三,冲压件拉深直壁部分不平整:如果在生产工作中遇到了这个问题的话,那么我们就需要从三个方面来考虑,一,查看凸模上是否有设计和制造出通气孔,应确定有通气孔;二,考虑到材料的回弹作用,应增加整形工序;三,查看冲压件凸凹模间隙是否合理,必须将间隙调整均匀。


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