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如何解决汽车五金冲压件冲孔尺寸不符要求的问题?

发布日期:2019-05-21 作者:翊成网络z 点击:

  五金冲压件的生产过程中,会碰到冲孔尺寸偏大或偏小,以及与凸模尺寸相差较大的情景,为了解决此类问题,我们除了思虑成形凸、凹模的筹划尺寸、加工精度及冲裁间隙等成分外,还要从以下几个方面去思考。

  1、在五金冲压件的生产时,冲裁时产生的冲件毛边所致,需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。折弯时冲压件失稳所致,主要针对U形及V形折弯,对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

  2、在五金冲压件的生产时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

  3、在五金冲压件的生产时,如端部修出斜面或弧形,因为冲裁力缓解,冲件易发生翻料、污蔑,因而,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面,冲孔尺寸相对会趋小。


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汽车冲压件检验方法

1.触摸检验

  用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

2.涂油检验

  用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。


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3.柔性纱网的打磨

  用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。

4.油石打磨

  (1)首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)

  (2)油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。


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5.目视检验

  目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷

6.检具检测

  将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对南皮冲压件进行检测


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